Balanceo de rotor: estático y dinámico
Segunda hoja autónoma del taller virtual. Experimenta con masas de desequilibrio, ángulos y correcciones, y observa por qué un rotor puede superar un balanceo estático y todavía presentar un desequilibrio de par al girar.
Banco estático sobre apoyos
Ajusta el desequilibrio y su ángulo; luego suelta el rotor para observar hacia dónde tendería a detenerse.
Parámetros de ensayo
Para simplificar, la corrección se representa en el mismo radio del desequilibrio.
Qué enseña este banco
El balanceo estático busca que el centro de masa coincida con el eje geométrico de giro. En apoyos de baja fricción, el rotor libre tiende a mostrar el punto más pesado hacia abajo. Si dos extremos tienen desequilibrios opuestos, su suma puede ser cero y el rotor parecer estáticamente balanceado, pero seguir vibrando durante la rotación.
Banco dinámico · dos planos A y B
Define los desequilibrios de cada plano y haz girar el rotor.
Masas distribuidas en dos planos
Plano A · lado izquierdo
Plano B · lado derecho
Las masas se modelan como vectores masa × radio. La simulación no calcula amplitudes de vibración en mm/s ni sustituye mediciones con tacómetro, fase, sensores y masas de prueba.
Lectura de resultados
Flujo de trabajo después del embobinado
- Inspección previa: aislamiento, continuidad entre delgas según esquema, posible cortocircuito entre espiras, sujeción de cabezas de bobina, cuñas, impregnación, colector y eje.
- Preparación: rotor limpio y completamente ensamblado en la configuración prescrita; verificar concentricidad y que no haya piezas sueltas.
- Balanceo estático: utilizar apoyos de muy baja fricción; repetir la posición de reposo desde diferentes ángulos. Identificar el punto pesado.
- Corrección controlada: añadir masa compatible o retirar material solamente en zonas permitidas por el fabricante. Nunca rebajar laminaciones, alambre, delgas o aislamiento de forma improvisada.
- Balanceo dinámico: instalar en máquina con resguardos, sujeción adecuada, sensores y referencia de fase. Registrar magnitud y ángulo en dos planos; realizar prueba con masa conocida para obtener coeficientes de influencia.
- Verificación final: segunda corrida de medición, comprobación de fijaciones, pruebas eléctricas y registro de trazabilidad del rotor reparado.
Qué necesitaremos medir en tus rotores
Masa total del rotor, diámetro y longitud del paquete, separación entre planos de corrección, radio disponible para colocar/retirar masa, velocidad máxima, tolerancias del fabricante y repetibilidad de las mediciones. Si vamos a diseñar una máquina real, también definiremos sensores, apoyos, resguardos, adquisición de fase y método de calibración.
Distinción central: balanceo estático = resultante de masa excéntrica; balanceo dinámico en dos planos = resultante más efecto de par. Los ajustes de esta herramienta son ejemplos educativos y no valores de fabricación.